金屬表面轉化膜通用預處理3大目的
2020-03-13
論何種表面處理工藝，要獲得好效果，清洗表面是首要的條件。因為送到表面處理車間的部件表面通常會存在各種磨痕、凹坑、毛刺、劃傷等缺陷，帶有潤滑油跡或不同程度地覆蓋著磨料和一些臟物。表面轉化膜處理前如不清洗掉，鋁型材生產廠家就會在轉化膜處理后暴露出來，影響膜的性能。所以清潔表面是化學轉化膜處理工藝的首要工序。
表面預處理包括機械處理和化學預處理。機械處理分砂輪研磨、機械拋光、噴砂噴丸、其它拋光。化學預處理分酸性脫脂、堿性脫脂、乳液脫脂、溶劑脫脂、電解脫脂、超聲波脫脂、電解拋光、化學拋光等。
下面介紹一下金屬表面轉化膜預處理的3大目的：
（1）保證涂膜具有良好的耐腐蝕性能，并保持涂膜與基體表面具有良好的附著力。
金屬表面存在氧化皮、鐵銹、焊渣、油污、水、灰塵以及舊的不堅固的涂膜，這些都是會影響涂膜與基體表面的附著力和耐腐蝕性能。表面處理的目的，就是要徹底清除這些污染物，以提高漆膜的附著力和耐腐蝕性能。
（2）提高涂膜的外觀質量。
基體的表面粗糙度，由于材料的性質和加工方法各異而導致表面狀況不同鋁型材生產廠家。如用普通法造型的鑄件，其表面粗糙。而改用樹脂砂造型的鑄件，其表面平整。可采用機械的方法來消除基體的機械加工缺陷，并創造涂裝所需的表面粗糙度。又如大型的焊接件采用整體噴砂處理、用錘平的方法平整基體鈑金件凹凸不平的缺陷，對鑄件進行平整預處理等。有了平整的基體表面，要得到優質的涂膜，還要取決于所選涂料的性能和正確施工方法。
（3）提高涂膜的附著力和耐腐蝕性。
如對鋼鐵件在涂裝前進行磷化處理，對鋁制件進行氧化處理，鋁型材生產廠家以提高涂膜與工件基體的附著力并增強耐蝕性力；對需涂裝的塑料制件在涂裝前進行特種化學處理，以提高涂膜與塑料物面的結合力等等。
